刀具長度補償值測量方式的比較
用機上手動測量方法測量刀具長度補償值麻煩且需要很多占機調試時間,因此效率低,但投資少. 當用同一把刀加工其它的工件時就要重新設置刀具長度補償值。
用機外刀具預調儀或自動測長裝置測量不占用有效機時,把刀具調整工作事先在刀具預調儀上完成,刀具哪家好,而且機床在加工運行時,還可在對刀儀上測量其它刀具的長度,不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間,提高效率,充分發揮加工中心的作用,但是需添置刀具預調儀設備,成本較高。如果大家想學習更多UG知識可以加小編QQ:770573829領取學習資料和課程,使用刀具長度作為刀長補償,可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長度補償值。
ceramic刀具材料與種類
① 硬度高、耐磨性能好:ceramic刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬質合金和高速刀具,達到93-95HRA。ceramic刀具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
② 耐高溫、耐熱性好:ceramic刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。ceramic刀具具有很好的高溫力學性能, A12O3ceramic刀具的防氧化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態,也能連續使用。因此,ceramic刀具可以實現干切削,從而可省去切削液。
③ 化學穩定性好:ceramic刀具不易與金屬產生粘接,且耐腐蝕、化學穩定性好,機械刀具在哪兒買,可減小刀具的粘接磨損。
④ 摩擦系數低:ceramic刀具與金屬的親合力小,摩擦系數低,可降低切削力和切削溫度。
何謂刀具鈍化?
通過對刀具進行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國內外尚不統一,刀具貴不貴,有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。
為什么要進行刀具鈍化?
經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展,加快刀具磨損和損壞。現代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,寧波機械刀具,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術,其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。
刀具鈍化的主要效果
刃口的圓化:去除刃口毛刺、達到準確一致的倒圓加工。
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